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产品简介
灌缝胶以环氧树脂材料为主体，组合了多种功能性助剂生产加工而成，现场双组分混合使用。系A、B双组分环氧类胶粘剂，可灌注混凝土微细裂缝。
产品各项性能符合GB 50367-2013《混凝土结构加固设计规范》、GB 50728-2011《工程结构加固材料安全性鉴定技术规范》、GB 50550-2010《建筑结构加固工程施工质量验收规范》以及JTG/T J22-2008《公路桥梁加固设计规范》A级胶粘剂的技术要求。
应用领域
当混凝土由于种种原因产生裂缝时，会引起渗漏、钢筋腐蚀、结构持久强度的降低，因此必须对裂缝进行修复。持续低压注射修补法是将低粘度的胶液通过注胶器灌入混凝土的微细裂缝中，利用其渗透性、粘接强度将混凝土裂缝修复。
建筑物混凝土梁、柱、板大于0.2mm的微细裂缝；
桥梁、隧道混凝土裂缝等各种混凝土静裂缝和活裂缝；
混凝土内部缺陷（蜂窝、疏松），注胶、补强修补；
混凝土、砖混构件缝隙灌注粘贴，起到修复加强作用；
技术指标
检验项目
A级胶标准
胶体性能
抗拉强度（MPa）
≥25
受拉弹性模量（MPa）
≥1500
伸长率（%）
≥1.7
抗弯强度（MPa）
≥30且不得呈脆性破坏
抗压强度（MPa）
≥50
无约束线性收缩率（%）
≤0.3
粘结性能
钢-钢拉伸抗剪强度平均值（MPa）
≥15
钢-钢对接粘结抗拉强度（MPa）
≥20
钢对干态混凝土的正拉粘结强度（MPa）
≥2.5,且为混凝土内聚破坏
钢对湿态混凝土的正拉粘结强度（MPa）
≥1.8,且为混凝土内聚破坏
湿热老化性能（%）
≤18（与常温检测结果相比强度降低）
施工工艺
裂缝检查→基层处理→封闭裂缝→处理裂缝→基层复原
1.裂缝检查：查看裂缝大小、宽度、是否贯通，分析裂缝产生原因。
2.基层处理：
使用角磨机去除混凝土表面松散层，用毛刷、吹风机等清理干净表面灰尘；如有油污等污渍，应使用丙酮或工业酒精擦洗干净；如有明水或者表面潮湿现象，应对基材进行干燥处理。
3.封闭裂缝：
粘贴自动压力注射器底座，并用腻子刀将配制好的封口胶/封缝胶涂进裂缝，并与基材齐平。
4.裂缝处理：
按质量比A:B为3:1分别取适量的A、B组分于提前准备好混胶容器中，人工或者机器搅拌均匀。用自动压力灌浆器吸入树脂胶旋紧于底座上，松开拉手进行注胶，可反复多次注胶，直至注满裂缝。
5. 基层复原：
注胶完毕后，拔出自动压力灌浆器。待灌封胶固化后（约24小时），拆除底座和堵头。必要时可对施工基层进行打磨，是基层复原。
注意事项：
1.在基材没有处理好之前，不能将A、B料提前混合。
2.胶粘剂在配置完成后必须在30min内使用完成，否则影响使用。
3.裂缝封闭过程中必须严格操作，不能有漏涂胶或者沙眼情况发生，否则在注胶过程中会发生漏胶现象，从而影响注胶进程。
4. 施工场所应保持良好的通风，注意防火。
5.胶粘剂在未完全固化前，不能拆除注胶嘴，过早拆除会导致胶体从裂缝中留出。
6.本产品不能在有水或潮湿基材面施工，如有上述情况，应对基材进行干燥处理。
7.使用本产品时，应戴上防护手套、防护镜等，如不慎溅入眼中应立即用清水冲洗或到医院进行救治。
8.本产品中所提及的反应时间及固化时间均指在23±2℃的环境温度下的时间。
包装储运：
30kg/套，在5-35℃以下避光、密闭保存，保质期12个月。
